食品霉菌超标的原因有哪些？应该怎么解决？ 诺福消毒剂帮您解决霉菌超标问题
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霉菌是评价食品卫生质量的指示性指标
霉菌是自然界中常见的真菌，是用来判定食品在被加工过程中被污染的程度及卫生质量的指标。食品中的霉菌严重超标将会破坏食品的营养成分，使其失去食用价值，长期食用有会危害人体健康。霉菌超标原因可能是加工用原料受霉菌污染，或者是产品存储、运输条件控制不当导致流通环节抽取的样品被霉菌污染。《食品安全国家标准坚果与籽类食品》（GB 19300—2014）中规定，熟制坚果与籽类食品霉菌的最大限量值为25 CFU/g。霉菌污染可使食品腐败变质，破坏食品的色、香、味，降低食品的食用价值。在影响中国食品安全的诸多因素中，微生物污染高居首位。食品的微生物污染通常由一些致病微生物引起，微生物污染分为3类，主要细菌污染、真菌污染和病毒污染。由于微生物具有较强的生态适应性，食品原料在种植、收获、饲养、捕捞、加工、包装、运输、销售、保存及食用等众多环节都可能被微生物污染。病原微生物威胁食品安全和人类健康，相较于其他化学污染来说，食品易受微生物污染的特点是与生俱来的，由于微生物在空气、水、人体等环境中无所不在，这使其成为食品加工过程中无法杜绝污染的因素之一。
食品厂霉菌超标的主要原因有哪些？
1、对设备清洗不干净或消毒不严，生产设备加工台，周转设备等消毒不彻底，下次与食品直接接触污染。
2、加工环境卫生不达标等因素造成的交叉污染，加工环节人员等消毒工作不完善，导致与环境交叉感染。
3、原材料带入，灭菌不彻底。某些食品原材料中可能携带霉菌、酵母菌，而常规的消毒灭菌工作不彻底导致细菌爆发。
4、在冷却、内包装过程中，遭受空气中细菌二次污染，从而导致食品菌落总数含量超标。
食品厂车间环境易产生霉菌的地方和原因：
1.生产车间墙壁潮湿，在潮湿部位容易生长霉菌。
2.车间存在冷凝水的管路、墙壁等容易生长霉菌，水管的破裂，也会导致霉菌的产生。
3，空气中总是包含一定水蒸气，只不过大部分情况下我们看不到，热空气中包含很多的水水分。当热空气冷却时，水分就会冷凝、液化。冷凝、液化通常是发生在房屋中温度低的部位，比如墙壁上温度低的部位，正是在这些温度低的部位，容易产生霉菌。
4.车间里无法保证正常的换气，无法让车间保证在规定湿度情况下，容易生长霉菌。
5、车间忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易糟到霉菌侵害。
6，离墙近的设备容易产生冷凝水，容易产生霉菌。
7，温度相对较低的车间的门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进行，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液。化，容易生长霉菌。
8，保证空调的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水分的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。
随着食品行业的发展，人们已经逐步懂得了清洗消毒的重要性。在生产中使用消毒液消毒，已经成为企业消毒的主要方式。但在实践生产中，如何从根源控制食品微生物，采取怎样的消毒措施可以预防食品菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标，符合食品生产卫生标准，延长食品保质期，避免出现微生物污染、超标等问题。
实际食品车间所面临的情况比较复杂，不仅仅是一款消毒液所能解决的，单一消毒液都存在着一些固有的缺陷，如，穿透有机物能力弱、受环境温度影响大、使用浓度高、对人体有害等等。
食品企业选择一款安全、高效、人员友好的消毒液非常重要。诺福消毒液，食品级过氧化氢消毒液，可作食品灭菌剂，并且没有抗药性，是一种新型的安全、高效、广谱消毒液。可以高效杀灭各种微生物食品致病菌，如霉菌，应用广泛，适用于生产线、设备、管道等物表消毒及空间环境等微生物防治。
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事实上，被曝光的这些菌落总数超标的企业除了罚款外，最主要的是名誉受损，品牌知名度大幅度下降，民众信任度降低了，想重新搭建民众信任度和好感度并不是短时间内就可以做到的，所以企业切勿因小失大，做好车间生产安全等工作尤其重要。
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