合成生物车间｜氨基酸发酵车间常温常压灭菌方式，解决发酵车间杂菌污染、噬菌体污染

在氨基酸反应合成车间的日常运营中，消毒实践是确保产品质量和生产环境安全的关键环节。特别是在常温常压条件下进行发酵生产的车间，由于微生物的活跃性和环境的复杂性，消毒工作显得尤为重要。本文将详细介绍一种结合欧菲姆过氧化氢消毒设备与诺福消毒剂的常温常压发酵车间灭菌方案，探讨其在实际应用中的优势与效果。

合成生物车间消毒

一、消毒方案的背景与需求

氨基酸反应合成车间是一个高要求的生产环境，其中发酵过程对微生物污染极为敏感。一旦车间内出现霉菌、细菌或其他微生物的污染，不仅会影响产品的质量，还可能对生产设备造成腐蚀，甚至威胁到操作人员的健康。因此，制定一套高效、安全、环保的消毒方案至关重要。

传统的消毒方法，如高温蒸汽灭菌，虽然能有效杀灭微生物，但操作复杂、能耗高，且对设备材质有一定的腐蚀性。相比之下，常温常压下的消毒方案更符合现代生产的需求，既能保证消毒效果，又能降低操作难度和成本。

全新发酵车间常温常压灭菌技术

二、欧菲姆全新发酵车间常温常压灭菌技术

欧菲姆采用常温灭菌方式，配合进口的稳定性诺福（Novuswater）过氧化氢杀菌剂，能在较低药剂浓度下实现对芽孢的彻底杀灭，对后续发酵生产无影响。

诺福消毒剂是一种以过氧化氢和胶质银离子为主要成分的高效环保消毒液。在氨基酸反应合成车间的消毒实践中，诺福消毒剂展现出了独特的优势。

1. 广谱杀菌：诺福消毒剂可杀灭包括致病性大肠杆菌、沙门氏菌、金黄葡萄球菌、铜绿假单胞菌在内的多种有害微生物，甚至能够杀灭芽孢和部分病毒。这一特性使得诺福消毒剂在车间消毒中能够发挥全面而有效的杀菌作用。

2. 无毒无残留：诺福消毒剂完全分解成水和氧气，对皮肤无刺激性，无色无味，对环境友好。这一特点确保了消毒过程中不会对车间环境和操作人员造成任何危害。

3. 稳定性佳：通过银离子的加入和控制过氧化氢纯度，诺福消毒液克服了普通过氧化氢消毒能力弱、稳定性差、腐蚀性强的问题。在达到同一消毒效果的前提下，诺福产品的用量远低于普通过氧化氢，降低了成本并提高了效率。

4. 材料相容性：诺福消毒剂对常见的生产设备材料无腐蚀作用，不会损坏设备。这一优势使得诺福消毒剂在车间消毒中能够广泛应用，无需担心对设备造成损害。

发酵车间常温灭菌技术

在安全方面，诺福作用完毕后分解为水和氧气，无毒无残留，完全符合国家食品安全法，可放心应用于食品生产领域。其广谱杀菌的优势明显，能全面杀灭多种类型的微生物，经多家权威机构测试，对200多种微生物均有显著杀灭效果。同时，诺福无残留的特性，避免了化学残留对环境和产品的污染，符合环保要求。

三、技术优势

1、快速灭菌：能快速杀灭包括芽孢在内的多种微生物。

2、环保安全：其过氧化氢消毒液无毒、无残留、腐蚀性小，对人体和环境无害。

3、操作便捷：设备智能化程度高，操作简单，灵活轻巧，可在多个场合轻松使用。

四、适用场景

诺福适用于发酵车间的多个环节。在原料处理时，能有效去除原料中可能携带的杂菌，保障原料的纯净。对于设备消毒，无论是发酵罐、管道还是其他生产设备，诺福都能深入角落，彻底清除潜在的污染源。在生产车间环境消毒方面，可有效杀灭空气中的微生物，维持无菌环境。此外，诺福还可用于人员手部消毒等，为发酵车间的全方位无菌保障提供有力支持。

在实际应用中，诺福消毒剂与欧菲姆过氧化氢消毒设备形成了完美的配合。首先，使用诺福消毒剂对车间内的地面、墙壁、设备表面等进行初步消毒处理。通过稀释后的消毒剂均匀涂抹或喷洒在目标区域上，保持湿润一段时间以充分杀灭微生物。然后，利用欧菲姆过氧化氢消毒设备对车间空间进行喷雾消毒。设备根据预设的参数自动进行喷雾操作，确保整个车间空间都能得到有效消毒。

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